Realizacja: Plutowski.pl
Adnar Konstrukcje Stalowe
Daniel Kołodziejczyk
Wierzbice 2020
Wszystkie prawa zastrzeżone
Realizacja: Plutowski.pl
Adnar Konstrukcje Stalowe - Daniel Kołodziejczyk | Wierzbice 2020 | Wszystkie prawa zastrzeżone | Polityka prywatności >>
wydajność podano dla ziarna mokrego
spalanie gazu GZ-50 na poziomie 0,95 Nm³/t%
czyste ziarno przy pracy ciągłej suszarni
wilgotność powietrza wlotowego 65%
temperatura powietrza wlotowego 5°C
spalanie gazu LPG na poziomie 1,35l/t%
temperatura pow. wylotowego 28-38°C
temperatura suszenia na wejściu 110°C
temperatura po odzysku ciepła 50-70°C
Wewnętrzny system odpylania jako opcja, zamiennie wentylator lub odpylacz.
Temperatura powietrza wylotowego 28°C (max 40°C)
Temperatura powietrza za palnikiem 110°C (max 140°C)
Zużycie gazu dla kukurydzy na poziomie: 1,35 l/t% LPG; 0,95 Nm³/t% GZ50 (dla temperatury zewnętrznej 15°C)
Prosty sposób wymiany daszków suszarni bez konieczności wykręcania daszków zamontowanych powyżej.
Niski pobór prądu poprzez mały spadek ciśnienia powietrza przepływającego przez kolumnę suszarni, co jednocześnie eliminuje zastosowanie dużej mocy silników dla wentylatorów, a w konsekwencji dodatkowo obniża zasadniczo koszty suszenia.
Równomierne suszenie ziarna niezależnie czy produkt przepływa przy ścianach suszarni czy przez jej środek - suszarnia w przeciwieństwie do klasycznych systemów suszy ziarno równomiernie.
Precyzyjny przepływ suszonego produktu od zasypu suszarni do wysypu.
* Dane z dnia 8.01.2020r.
** Podana cena nie uwzględnia kosztów przesyłu gazu
Kalkulacja kosztów suszenia kukurydzy:
Materiał ocynkowany na gorąco po 6 tygodniach
Galfan po 28 tygodniach
Aluzinc ® po 34 tygodniach
* Próba w komorze solnej | powłoka 20 μm/strona
Magnelis ® po 34 tygodniach
Suszarnie produkowane są z wysoko gatunkowej blachy Magnelis
Suszarnie produkowane przez ADNAR wykonywane są w dwóch wariantach. Wykonanie standardowe z blachy ocynkowanej Z275 lub blachy typu MAGNELIS z powłoką cynkową z dodatkiem magnezu oznaczoną jako ZM.
Blacha typu MAGNELIS charakteryzuje się wysoką i długotrwałą odpornością antykorozyjną. Badania wykazały, że zastosowanie powłoki typu ZM pozwala uzyskać nawet do 4 razy wyższą odporność antykorozyjną.
Poniższe zdjęcie przedstawia wyniki prób w komorze solnej przeprowadzonej przez wiodącego światowego producenta stali.
Wyniki jasno wykazały przewagę materiału Magnelis ® w zakresie odporności na korozję.
W suszarni zastosowano kolumnowy system przepływu ziarna, który pozwala na:
Kukurydza:
Trzecia strefa suszenia jest jednocześnie strefą chłodzenia ziarna. Ziarno poddawane jest chłodzeniu oraz ostatniemu procesowi suszenia za pomocą zimnego powietrza. Wilgotność jest wówczas stabilizowana w pełnym przekroju ziarna. Dodatkowo następuje schłodzenie suszonego materiału do wartości zbliżonej do temperatury powietrza zewnętrznego.
Druga strefa suszenia jest pierwszą strefą dla przepływu powietrza gorącego. Ziarno poddawane jest suszeniu temperaturą od 80 do 140°C, w zależności od rodzaju suszonego materiału (dla kukurydzy można operować nawet górną wartością temperatury bez utraty jej właściwości biochemicznych). Ziarno przekazywane ze strefy pierwszej zostało poddane już wstępnemu procesowi suszenia, co pozwoliło na wydobycie z niego większości wilgoci i w strefie drugiej następuje zjawisko dosuszenia produktu w wysokich temperaturach.
Pierwsza strefa suszenia jest jednocześnie ostatnią strefą dla przepływu powietrza ciepłego. Ziarno poddawane jest suszeniu wstępnemu temperaturą od 40 do 70°C w zależności od rodzaju suszonego ziarna. Główną zaletą początkowego suszenia ziarna w niskich temperaturach jest stabilne i precyzyjne suszenie ziarna. Wstępna niska temperatura suszenia zapewnia łagodne wydobycie wilgoci z wewnętrznej części ziarna, co w konsekwencji eliminuje zjawisko pękania wysuszonego ziarna oraz zjawisko odbijania wilgoci ziarna. Zjawisko odbijania wilgoci ziarna podczas jego magazynowania spowodowane jest poprzez początkowe suszenie ziarna w wysokich temperaturach. Część zewnętrzna ziarna zostaje wysuszona do wartości zadanej, natomiast wewnętrzna część ziarna pozostaje wilgotna. Twarda wysuszona skorupa ziarna utrudnia szybkie wydostanie się wilgoci ze środka ziarna, co w konsekwencji zwiększa wilgotność ziarna podczas jego magazynowania.
Zgłoszenie patentowe wynalazku nr P.436363 pod tytułem "Suszarnia do ziarna".
Suszarnia z podwójnym odzyskiem ciepła służy do suszenia zbóż pozyskanych z gospodarstwa rolnego, taki jak: pszenica, jęczmień, rzepak oraz kukurydza. W suszarni wykorzystano system suszenia ziarna w dwóch temperaturach. Sekcje, przez które przepływa ziarno poddawane procesowi suszenia podzielono na trzy głównej strefy:
Nasz zakład produkcyjny
Zobacz również:
Suszarnie
zbożowe
Suszarnie z podwójnym odzyskiem ciepła
Suszarnie zbożowe
Suszarnie z podwójnym odzyskiem ciepła